Полиуретан — это универсальный синтетический материал, который используется в широком спектре промышленных применений. Он представляет собой полимер, состоящий из повторяющихся единиц, образующихся при соединении изоцианата и полиола. Благодаря своим изоляционным, ударопрочным и износостойким свойствам полиуретан часто используется в производстве обуви, особенно при создании подошвы. Полиуретановая подошва легкая, гибкая и обеспечивает отличное сцепление с землей. Кроме того, благодаря своим изоляционным свойствам, полиуретан помогает защитить стопу от холода и влаги.
История производства полиуретана для обуви
Полиуретан — это термопластичный полимер, получаемый в результате реакции между диизоцианатами и полиолами. Впервые этот материал был открыт в 1937 году ученым Отто Байером (нем. Otto Georg Wilhelm Bayer) во время работы в немецкой компании IG Farben. Первоначально полиуретан использовался в основном в качестве изолятора для электрооборудования, но со временем было разработано множество других применений. В 1950-х годах полиуретан стали использовать для производства обуви.
Первым, кто начал экспериментировать с этим материалом для производства обуви, был производитель подошв B.F. Goodrich, который использовал полиуретан в 1952 году для создания легкой и прочной подошвы. Впоследствии такие бренды, как Nike и Adidas, начали использовать полиуретан в производстве кроссовок благодаря его легкости и ударопрочности.
Современное производство полиуретана
Полиуретан был внедрен в современную обувь главным образом благодаря его способности обеспечивать высокие показатели комфорта и износостойкости. Благодаря своей эластичной природе полиуретан способен обеспечить оптимальную амортизацию, эффективно поглощая удары. В результате снижая нагрузку на стопы во время движения. Кроме того, полиуретан известен своей высокой устойчивостью к износу, деформации и коррозии, что делает его идеальным для использования в спортивной и рабочей обуви. Сегодня многие компании производят полиуретан для производства обуви и в первую очередь, это — BASF и корпорация Huntsman. При этом и другие компании, такие как Dow Chemical, Mitsui Chemicals и Wanhua Chemical Group, так же производят неплохие полимеры, но в меньших объемах. Тем не менее, все эти компании предлагают различные виды полиуретана в соответствии с потребностями конкретных отраслей промышленности. При этом всегда гарантируя высочайшее качество и эксплуатационные характеристики своих смол и полиуретановых продуктов.
Плюсы и минусы материала
Достоинства полиуретана
- Легкость. Полиуретан — материал с очень низкой плотностью, что делает его легким и, следовательно, идеальным для производства обуви.
- Прочность и долговечность. Благодаря своей структуре полиуретан обладает повышенной прочностью и устойчивостью к физическим нагрузкам, истиранию и деформации.
- Виброустойчивость. Материал обладает высокой способностью поглощать удары и вибрации. И это делает его идеальным для производства комфортной антивибрационной обуви.
- Гибкость. Полиуретан — очень гибкий и эластичный материал, что позволяет ему легко адаптироваться к форме стопы, гарантируя идеальную посадку.
- Простота обработки. Материал легко обрабатывается и может быть использован для изготовления обуви различных форм и размеров, что обеспечивает большую гибкость в производстве.
- Универсальность. Полиуретан можно использовать в сочетании с другими материалами для создания многослойной обуви, например, для подошвы и верха.
- Индивидуальный дизайн. Так же этот материал можно окрашивать и декорировать с различными эффектами, что позволяет изготавливать обувь с оригинальным, индивидуальным дизайном.
Минусы полиуретана в производстве обуви
- Стоимость. Он может быть дороже других материалов, используемых в производстве обуви.
- Долговечность. Полиуретан может иметь ограниченный срок службы по сравнению с другими материалами, используемыми в производстве обуви.
- Дышащие свойства. Этот материал может быть не очень воздухопроницаемым, что может вызвать проблемы с комфортом в летний сезон.
- Комфорт. Полиуретан не даёт такого ощущения комфорта, как другие материалы, используемые в производстве обуви.
Производство полиуретана требует использования токсичных химикатов и производных нефти, что может оказывать негативное воздействие на окружающую среду.
Что может заменить полиуретан?
Полиуретан уже давно используется в производстве обуви благодаря своим свойствам легкости, прочности и гибкости. Однако в последние годы исследования привели к открытию новых материалов. В свою очередь они спокойно могут заменить его. В результате это уменьшит воздействие на окружающую среду при производстве обуви и планета вздохнет. Некоторые из этих материалов включают органический хлопок, коноплю, целлюлозу, пробку, кокосовое волокно и силикон. Эти натуральные материалы являются биоразлагаемыми, имеют низкое воздействие на окружающую среду. И могут быть использованы для производства экологичной обуви. Кроме того, синтетические материалы, такие как ТПУ (термопластичный полиуретан) и переработанный ПЭТ (полиэтилентерефталат), успешно используются в качестве альтернативы полиуретану в производстве обуви. Эти материалы могут быть переработаны и повторно использованы. Следовательно это способствует сокращению количества отходов, образующихся при производстве обуви. Таким образом, существует несколько альтернатив полиуретану, которые могут быть использованы в производстве экологичной обуви. При этом снижая воздействие на окружающую среду и способствуя внедрению ответственной производственной практики.
Мнение эксперта
И он внес свой вклад в развитие обувной промышленности. Его способность адаптироваться к различным дизайнам, обеспечивать мягкую поддержку стопы и противостоять погодным условиям сделала полиуретановую обувь популярным выбором как для повседневного использования, так и для занятий спортом. Кроме того, его производство является эффективным и экологичным, что повышает его привлекательность на рынке.
